品牌 昭峰制造
適用范圍 ：本系列主要用于：高速鋼、模具鋼、馬氏體不銹鋼、合金鋼、鈦合金等的淬火熱處理。由于且有氣淬和油淬雙種功能，提供多種工藝選擇方式和加工適用范圍，過程全自動化程序控制
爐膛*高溫度 1350（℃） 工作溫度 1250（℃）
裝載量 50-400（kg）
工作室尺寸 300×300×400（mm） 類型 真空爐

特點：

爐體是流線型、分體式、緊湊型雙室結構、整體布局合理、美觀。

整體式加熱爐膽，內(nèi)部料車采用疊加式整體結構，變頻調(diào)速，物料傳送執(zhí)行“慢―快―慢”節(jié)拍，傳送平穩(wěn)，且時間更短。

獨特的氣冷方式、內(nèi)置導流風道、強制氣冷、流量大、氣流均勻、冷卻速度快。

配置高效的外部淬火油冷卻循環(huán)系統(tǒng)，油冷卻速度快。

油槽容積大，槽內(nèi)布置數(shù)排油導向噴嘴，噴射油時在油槽內(nèi)產(chǎn)生劇烈的油對流和紊流，可滿足較大工件的淬火要求。

裝爐量大，效率高。 高效、靈活，可實現(xiàn)“在線”生產(chǎn)管理。

結構：

完整的標準模塊化設計，包括鋼結構雙室殼體、加熱區(qū)復合保溫屏、發(fā)熱帶(棒)、高速氣流風道、帶風扇的大功率馬達、高效氣體熱交換器、熱充氣系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)。

根據(jù)爐溫高低和客戶的工藝要求，采用石墨或鉬或鎢作發(fā)熱體及隔熱屏。
根據(jù)客戶需要，可升級配置。

1、可配PLC可編程控制器及圖形操作終端（觸摸屏）控制系統(tǒng)；

2、根據(jù)真空度的要求加配油擴散泵，極限真空度可達6.7×10-4Pa；