說到橫店,大家*耳熟能詳的恐怕就是影視城,是“中國好萊塢”,是明星云集……
日前,浙江省經信系統和磁性材料行業(yè)集體到橫店“追星”,不過他們追的不是影視明星,而是智能制造之星。
實際上,橫店除了有電影明星,還是在全國乃至全世界都享有聲望的“中國磁都”,“磁都”的“大明星”就是東陽東磁股份有限公司(簡稱東磁)。
“東磁”是干什么的?這么說吧,日常生活中,凡與電有關的,可能都要用到磁性材料,而“東磁”就是這個領域的“大佬”。大到什么程度?它的產業(yè)規(guī)模和市場占有率居全國首位,是世界500強的主力供應商。旗下共有26家分廠,1.5萬名員工,生產著千余種磁性材料。我們日常生活中所用的手機、汽車配件和各種電器,都可能有產自“東磁”的磁性材料。包括華為、格力、博世、蘋果、東芝、三星等國內外知名電器廠商都是它的客戶。
雖然市場體量很大,但“東磁”生產的自動化程度卻一直沒能與其業(yè)界地位相匹配,許多生產環(huán)節(jié)都是勞動密集型。這種情況不光“東磁”存在,也是全省磁性材料行業(yè)的通病。去年,青山湖科技城的一家智能制造方案解決商——“恩大施!钡慕槿,為“東磁”的智能制造做了一次脫胎換骨式的革新,也為全省磁性材料行業(yè)的轉型發(fā)展樹了樣板。5月10日,全省磁性材料行業(yè)就在橫店開了一個“智能制造”現場會,學習“東磁”與“恩大施!钡暮献鹘涷灒ν七M智能制造革新。
磁性材料類似于我們小時候玩的“吸鐵石”,它隸屬于粉末冶金行業(yè),生產過程有點類似于陶瓷的燒制。把制造磁性材料的生料按各種配比碾磨成粉末,加助劑攪拌壓制成生坯,然后送入窯爐燒制,出爐后打磨,加工成烏黑锃亮的磁性材料。
磁性材料“體型”都不大,加工它是個精細活。傳統的生產方式,都是手工制作,像球磨碾粉這個環(huán)節(jié),原料怎么配比?助劑加多加少?都是憑經驗。一旦配比不準確,產品的性能就會有偏差。碰上對產品性能精度要求高的,整批產品都可能報廢;象壓膜制坯環(huán)節(jié),注料壓力多大?施壓多久?以往也是憑工人的手感,容易注料不均,導致產品缺陷;至于燒制環(huán)節(jié),手工操作更容易出錯,因為不同規(guī)格的產品,燒制的時間、溫度控制,都是不一樣的;還有產品檢測,光憑肉眼觀測,精度也是要大打折扣……
去年,東磁十五廠作為東磁實施“機器換人”智能制造的試點廠區(qū),率先與“恩大施!焙献鳌!岸鞔笫└!苯槿牒,對球磨機運行、制坯、燒制、打磨、檢測、入庫等,全程實施了閉環(huán)管控和可視化、透明化管理,而且每個生產環(huán)節(jié)都可自動報警和質量追溯。
東磁十五廠有關負責人介紹,實施智能改造后,生產用工減少了1500人!霸4個人看1臺機器,現在1個人看3臺機器!迸c此同時,生產效率提升了30%,綜合經濟效益提高了20%。
省經信委有關負責人透露,接下來,我省將斥資54億元,用三年時間,在全省18個工業(yè)強縣(市區(qū))率先推進“機器換人”智能化改造,“恩大施!睂⒆鳛橹悄苤圃旆桨附鉀Q商,協助18個縣(市區(qū))打造一批智能制造樣板工廠,助力推動浙江邁入“工業(yè)4.0”。