初次見面時,江蘇省鷹球集團總經(jīng)理申承秀剛剛從蘇州出差歸來。
桌子上,世界*精細的軸承,拿著放大鏡細看,也就勉強看清外部輪廓。
“一個小火柴盒就能裝5000粒。一口氣就拿了3項國家專利,打破西方國家的技術(shù)壟斷!鄙瓿行阈χ榻B。
這只是集團2000年的產(chǎn)品了,不過為了掌握這項先進技術(shù),申承秀可沒少動腦筋。在粉末冶金行業(yè),很多高新技術(shù),即使有錢,也無法從國外引進。擁有自主研發(fā)能力,成了當(dāng)時擺在鷹球集團面前不能逾越的坎兒。
在隨后的兩年里,在沒有相關(guān)的參考資料,沒有圖紙配方,更沒有成功的經(jīng)驗可鑒的“三無”狀態(tài)下,申承秀帶著她的攻關(guān)小組,沉浸在設(shè)計室里,設(shè)計、修改、測試、再到車間搞產(chǎn)品成型、整型開發(fā),進行模具制造和燒結(jié)等。
無數(shù)次失敗教訓(xùn)終于凝結(jié)成2002年的成功。專家組論證評價,“粉末冶金超微小含油軸承”相關(guān)技術(shù)指標,已達到國際*水平。它的自主研制成功,填補了國內(nèi)*。
2004年該項目獲得省科技進步二等獎,2005年獲得南通市*的科技進步特等獎,還被列為國家科技創(chuàng)新基金項目和江蘇省“火炬”計劃項目。目前,該產(chǎn)品年生產(chǎn)能力已達到10億件水平。
這也為后來的“粉末冶金高性能含油軸承”研發(fā),奠定了基礎(chǔ)。2009年,在江蘇省科技廳重大科技成果轉(zhuǎn)化專項的扶持下,項目研發(fā)成功,僅此一項,就為集團新增年產(chǎn)值8000萬元。
行業(yè)前三,產(chǎn)銷兩旺,2009年集團實現(xiàn)銷售收入3.85億元,銷售和利稅同步增長20%以上。即使在金融危機中,日本松下、德國西門子、韓國LG等多家國際知名公司的訂單,也壓根沒讓申承秀和她的鷹球集團休息過。
與此相對應(yīng)數(shù)據(jù)顯示,截至去年年底,整個粉末冶金行業(yè)卻有近200家企業(yè)未能走出“嚴冬”而倒閉。
在基礎(chǔ)零部件的粉末冶金領(lǐng)域,誰擁有的新產(chǎn)品多,誰的質(zhì)量好,誰就擁有了市場。申承秀深知這點,在過去的幾年里,鷹球集團先后開發(fā)近4000種規(guī)格的產(chǎn)品,并以每年300種新規(guī)格的速度增加。
如果說,*初她帶領(lǐng)鷹球集團踏入科技創(chuàng)新之路,是出于生存的需要,那么,現(xiàn)在的鷹球集團正在從技術(shù)的“跟跑者”逐步的邁向技術(shù)的“*者”。
“一招鮮,吃遍天”的時代已經(jīng)過去,企業(yè)必須有自己持續(xù)的研發(fā)能力。申承秀深深的明白,在粉末冶金這個高新技術(shù)產(chǎn)業(yè),創(chuàng)新升級的迫切,遠比傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)來的激烈。
集團已經(jīng)和北京大學(xué)、北京科技大學(xué)、南京理工大學(xué)、東南大學(xué)、上海材料研究所等眾多高?蒲性核_成了產(chǎn)學(xué)研合作協(xié)議,并跨出國門進行學(xué)術(shù)交流。
“要讓集團的產(chǎn)品升值,就必須讓創(chuàng)造它的人的知識要素增值。”而這也是申承秀和她的鷹球集團成功所在。