世佳微爾關(guān)于以鐵粉為主的鐵鎳預(yù)合金粉在燒結(jié)時的幾點(diǎn)總結(jié)
來源:雅安世佳微爾科技有限公司發(fā)布時間:2020-6-10 16:00:56瀏覽:3073
前幾期文章中,世佳微爾和大家聊了關(guān)于預(yù)合金粉在金剛石工具中的運(yùn)用,涉及了鐵鎳,加入了碳化鎢,鐵磷,鐵銅錫等金屬元素。今天我們就來總結(jié)一下,以鐵粉為主的預(yù)合金粉在燒結(jié)時的問題。以下總結(jié)點(diǎn)只針對世佳微爾實(shí)驗(yàn)觀點(diǎn),不代表所有工藝。
1.以鐵粉為主的鐵鎳預(yù)合金粉,在燒結(jié)溫度為700℃或者750℃時,燒結(jié)不充分,實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)燒結(jié)體的斷面有比較多的空隙,因而致密度,硬度和抗彎等都不理想;燒結(jié)溫度為800℃時,燒結(jié)體具有較好的致密度,抗彎強(qiáng)度和硬度也都達(dá)到了理想的數(shù)值;當(dāng)燒結(jié)溫度超過800℃時,硬度強(qiáng)度反而有所降低。
2.當(dāng)材料中加入了碳化鎢后,燒結(jié)的胎體材料的抗彎強(qiáng)度隨著碳化鎢含量的增長而下降,材料的磨耗性能先上升后下降。而因碳化鎢出現(xiàn)混料不均勻時,導(dǎo)致分散性不好,胎體對金剛石的機(jī)械包鑲力差,工具使用時易出現(xiàn)脫落。
3.加入了碳化鎢的材料燒結(jié)后的刀齒,在實(shí)驗(yàn)時,鉆速比普通胎體材料刀齒高,其磨耗亦比普通材料刀齒低,工具的機(jī)械性能提高,非常適用于切割鉆高硬材料。世佳微爾的實(shí)驗(yàn)證明,含鐵粉為主的預(yù)合金粉,在金剛石工具燒結(jié)時,掌握好混料,燒結(jié)溫度,保溫時間等問題,工具成品也能達(dá)到良好的效果,能替換成本較高的鎳基,鈷基胎體。
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