超細(xì)鐵粉是如何在花崗巖小鋸片中逆襲的？

國內(nèi)做花崗巖小鋸片的客戶，很多都采用鐵基胎體，會用到超細(xì)鐵粉。還有些大量客戶用到普通的還原鐵粉，在后期的燒結(jié)等過程中，或多或少的會暴露一些缺點(diǎn)，比如因燒結(jié)溫度過高，導(dǎo)致和其他金屬元素合金化不夠；燒結(jié)的材料組織均勻性較差，因而對金剛石顆粒的把持力減弱等等。

用質(zhì)量好的超細(xì)鐵粉作為主材料的胎體，應(yīng)該具有良好的致密性，SEM下對于金剛石顆粒的包裹性較強(qiáng)，不易出現(xiàn)脫落等問題，強(qiáng)度和耐磨性都應(yīng)處于較高的位置。受材料質(zhì)量的影響，比如雜質(zhì)含量，氧含量，粒徑分布不均勻等，在混料，燒結(jié)后，*終成品鋸片的質(zhì)量會出現(xiàn)參差不齊的現(xiàn)象。材料中氧含量偏高，燒結(jié)的溫度便會上升，對胎體中其他金屬元素會有較大的影響，導(dǎo)致后期冷卻收縮量過大，易出現(xiàn)脫粒。燒結(jié)溫度過高，還會導(dǎo)致胎體的鋒利度和使用壽命下降。

采用氧含量低的超細(xì)鐵粉，燒結(jié)溫度比還原鐵粉會適度降低，胎體的組織更為細(xì)膩均勻，與其他金屬元素的合金化會更好，對金剛石顆粒的把持力也不錯。世佳微爾旗下超細(xì)鐵粉，氧含量穩(wěn)定控制在0.8%左右，非常適用于追求更好胎體的客戶。

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