金剛石鋸片預合金粉配方設計的基本原則

預合金粉在金剛石鋸片胎體中充當粘結劑的作用，在設計其成分時，應考慮以下幾點要求：

1、鋸片燒結溫度的高低主要取決于粘結金屬熔點的高低，為了避免高溫對金剛石熱損傷，應選擇以低熔點金屬或超細金屬粉末為主。

2、把持磨料的金屬要具有適當?shù)哪ズ男�率，這對切削率是十分重要，胎體太硬和不太易磨損的金屬會造成金剛石較難出刃，易產(chǎn)生磨平現(xiàn)象；相反，太軟和過于容易受蝕的胎體則使金剛石過早脫落，沒能發(fā)揮其正常的工作效率。

 3、選擇的預合金粉胎體必須剛性的支持金剛石顆粒，使它不會被刮掉，不會深陷在胎體之內，不會在切削過程中游動。

 4、對硬度較高的石材來說，如硬質花崗巖，差不多在整個圓周速度范圍內沖擊磨耗是主要的，因此，應該選擇具有一定耐磨性的預合金粉做胎體，同時能與金剛石的類型、濃度、粒度、所切材料與使用條件相匹配。

5、預合金粘結劑在一定燒結溫度下應能剛好潤濕胎體中的骨架成分和金剛石，而在外壓力作用下又不能產(chǎn)生流失現(xiàn)象。

 6、在燒結過程中，預合金粘結劑與骨架成分若產(chǎn)生反應，則只能對胎體機械性能和降低燒結溫度有利如超細粉末，而不允許形成性能低劣的合金，和使液相消失不能全面去潤濕骨架成分和金剛石，同時也不能對金剛石造成損傷。

7、在鋸片正常工作的條件下，預合金粘結金屬應保證粘結物質層能承受胎體中硬質顆粒（骨架成分和金剛石）傳給它的應力而不產(chǎn)生變形或位移。

8、根據(jù)不同硬度的石材，預合金粘結劑和骨架成分在品種和含量等方面應可適當調整，以適應不同石材切割。

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