對于粉末冶金零件的清洗干燥，我司于2004年*在國內(nèi)開發(fā)出碳?xì)湔婵粘�聲波清洗干燥設(shè)備，采用環(huán)保型的碳化水素溶劑結(jié)合真空技術(shù)；使清洗效率提高，使用成本降低，完全符合環(huán)保要求。它具有以下特點(diǎn)：
1、采用本公司獨(dú)特的真空蒸汽清洗＋真空干燥系統(tǒng)，不但被清洗物體表面干凈，而且干燥性也*；
2、蒸汽清洗＋真空干燥過程是在真空中進(jìn)行，安全性能非常好；
3、蒸汽清洗以及干燥蒸汽的回收分兩階段進(jìn)行，清洗液消耗量小，運(yùn)行成本低；
4、因為脫氣后的液體被送到清洗槽，超聲波效力大、清洗能力強(qiáng)；
5、部品深孔內(nèi)的空氣能被吸出，清洗液能輕易滲入，清洗能力大幅提高；
6、在真空中溶液沸點(diǎn)下降，蒸發(fā)速度加快，附著在物體上的溶劑一舉揮發(fā)；
7、從清洗到干燥是在真空中進(jìn)行，氧氣濃度極低，不必?fù)?dān)心著火；
8、洗凈室一直處于真空負(fù)壓狀態(tài)，即使有泄露，只會從外部往真空室內(nèi)漏氣；當(dāng)室內(nèi)壓力上升時，可通過設(shè)備的壓力檢知器發(fā)現(xiàn)漏氣問題；
9、用真空泵將清洗室或干燥室抽出來的碳?xì)浠�合物和霧氣，在氣液分離罐中被冷卻凝縮回收、排氣瓦斯?jié)舛却蠓�度降低�?br> 10、采用安全防爆性真空泵、防爆電機(jī)，氣動代替電動，導(dǎo)熱油間接加熱，自動滅火等多種安全裝置。