窯爐節(jié)能密封盤(pán)根的產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
窯爐的密封性能好壞，直接影響燃料的消耗。窯爐砌筑時(shí)爐門(mén)、膨脹縫以及各種觀(guān)察孔等縫隙采用陶瓷纖維繩填塞各種縫隙使窯爐的保溫密封性能好，高溫階段外表鐵板燃燒室處，表面溫度計(jì)實(shí)測(cè)，溫度僅50~80℃，可使燃料消耗減少10~15％。窯車(chē)與窯體密封為曲折封閉和砂封結(jié)構(gòu)，窯車(chē)的接頭、周邊、窯內(nèi)的周邊與窯體接觸處，用30mm陶瓷纖維盤(pán)根，有效阻止了窯內(nèi)煙氣升溫與冷空氣滲入，增加窯的密封性能，縮小窯爐的上下溫差，減少熱損失，縮短高火保溫時(shí)間，促進(jìn)燃料消耗的減低。
窯爐節(jié)能密封盤(pán)根的產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：
耐高溫盤(pán)根也叫耐高溫盤(pán)根密封填料，通常由較柔軟的線(xiàn)狀物編織而成， 通過(guò)截面積是正方形的條狀物填充在密封腔體內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)密封。耐高溫盤(pán)根主要以陶瓷纖維為主要材料，根據(jù)不同的要求，采用陶瓷纖維、304、310、合金絲等材料加強(qiáng)；在密封材料中，它可以承受相對(duì)較低或相對(duì)較高溫度的環(huán)境。耐高溫盤(pán)根是一種纖維狀輕質(zhì)耐火材料，它具有重量輕、耐高溫、熱穩(wěn)定性好、導(dǎo)熱率低、比熱容小及耐機(jī)械震動(dòng)等優(yōu)點(diǎn)。耐高溫盤(pán)根材料已在冶金、機(jī)械、石油、化工、電子、船舶、交通運(yùn)輸及輕工等工業(yè)部門(mén)得到廣泛的應(yīng)用。
窯爐節(jié)能密封盤(pán)根-陶瓷纖維盤(pán)根：
（耐高溫1200℃） 陶瓷纖維盤(pán)根具有很強(qiáng)的耐高溫，陶瓷纖維盤(pán)根由陶瓷纖維線(xiàn)編織而成，無(wú)任何浸漬劑，不加處理，在應(yīng)用時(shí)不會(huì)收縮，也不會(huì)膨脹。根據(jù)要求，其截面可編成方形。陶瓷纖維盤(pán)根具有突出的耐磨擦耐高溫的特性，金屬絲的加強(qiáng)，使其加大了機(jī)械強(qiáng)度，陶瓷纖維布、帶、氈制品更具有保溫隔熱的優(yōu)點(diǎn)。陶瓷纖維盤(pán)根廣泛用于電廠(chǎng)、鋼廠(chǎng)、冶煉行業(yè)的≤1200℃以?xún)?nèi)的高溫絕熱密封部位。常用規(guī)格：5*5—100*100mm。
窯爐節(jié)能密封盤(pán)根的產(chǎn)品應(yīng)用：
各種窯爐、高溫管道及容器隔熱保溫；
爐門(mén)、閥門(mén)、法蘭密封、防火門(mén)及防火卷簾材料、高溫爐門(mén)；
發(fā)動(dòng)機(jī)及儀表隔熱，防火電纜包覆材料，高溫防火材料；
隔熱覆蓋用布料、高溫膨脹縫填料，煙道內(nèi)襯；
窯爐節(jié)能密封盤(pán)根的技術(shù)參數(shù)：
分類(lèi)溫度 1260℃
使用溫度 1000℃
產(chǎn)品名稱(chēng) 1260陶瓷圓編繩 1260陶瓷方編繩
使用溫度 650 1000 650 1000
基本材料 陶瓷纖維/玻璃絲加強(qiáng) 陶瓷纖維/不繡鋼加強(qiáng) 陶瓷纖維/玻璃絲加強(qiáng) 陶瓷纖維/不銹鋼絲加強(qiáng)
理論體積密度kg/m3 500~700kg/立方 500~700kg/立方
熱收縮率 1000℃×24h≤-3 1000℃×24h≤-3
有機(jī)物含量 ≤15% ≤15%
包裝形式 外：編織袋，內(nèi)：塑料袋
陶瓷纖維盤(pán)根進(jìn)一步擴(kuò)大了耐高溫盤(pán)根的應(yīng)用范圍。耐高溫盤(pán)根的使用范圍已由600℃開(kāi)始擴(kuò)大到1200℃以下的高溫工業(yè)窯爐、加熱裝置及高溫管道，并成為上述應(yīng)用領(lǐng)域行之有效的節(jié)能密封材料。