焦罐蓋隔熱模塊的產(chǎn)品簡介：
焦罐蓋是干熄焦提升機的附屬設備，主要作用時防止焦罐內(nèi)紅蕉對提升機的損壞并防止粉塵飛揚。焦罐蓋結構主要包括：焦罐蓋本體、密封板、隔熱材料、焦罐蓋的導向裝置。焦罐蓋長期工作溫度一般為1100℃作用，但是設計院為避免因為隔熱材料的原因導致整個設備耽誤使用，也為了使隔熱材料延長工作壽命降低溫度危險系數(shù)，多數(shù)設計院所會推薦使用1430含鋯型陶瓷纖維模塊+1430含鋯型陶瓷纖維毯做隔熱材料。
焦罐蓋隔熱模塊的產(chǎn)品技術優(yōu)勢：
一種新型干熄爐爐蓋,包括頂板,沿頂板圓周設置有通過壓板連接的內(nèi)水封環(huán)和外水封環(huán),所述頂板下表面和壓板下表面均固定有陶瓷纖維毯,陶瓷纖維毯下方固定有若干塊陶瓷纖維模塊作為耐火材料,并結合特殊的排布方式和螺栓貫穿固定方法,使爐蓋具有良好隔熱性能,在長期使用中耐火材料不易龜裂剝落。爐蓋重量減輕50%左右,不但降低了電動缸的負載,減少電耗,而且降低了開關爐蓋過程中的因慣性導致的裝入裝置的晃動問題,提高了裝入裝置的運行穩(wěn)定性,降低設備的剛性磨損。
焦罐蓋隔熱模塊及保溫棉的結構設計：
焦罐蓋隔熱模塊用的主要尺寸為300x300x200/180mm，邊角部位為150x180/200x150mm，當然實際尺寸還需要根據(jù)圖紙為準，也有用定做異型規(guī)格的陶瓷纖維模塊。
保溫層：總厚度300mm/250/180mm
背襯層：含鋯陶瓷纖維毯，厚度20mm
熱面：含鋯陶瓷纖維模塊，厚度250mm或200mm
涂層：涂刷一層高溫固化劑
焦罐蓋隔熱模塊的使用注意事項：
焦罐蓋上的材料采用陶瓷纖維模塊安裝，密度為220KG/立方，具有良好的隔熱效果，使用過的模塊因為高溫火焰的烘烤及大量煙氣硫化反應會使隔熱材料逐漸變硬，同時個效果下井，使用年限一般為3年左右，建議對焦罐蓋的隔熱材料定期更換。赫魯1430型含鋯模塊的分類溫度可以達到1430度，長期工作溫度也可以達到1300度左右，可以滿足焦罐蓋的隔熱需要，可以直接接觸火焰的沖擊，在沒有外力碰撞擠壓的情況下，降低了維修保養(yǎng)的頻率。
焦罐蓋隔熱模塊的技術參數(shù):
產(chǎn)品類別 普通型 標準型 含鋯型
分類溫度 1050℃ 1260℃ 1430℃
使用溫度 900 1100 1300
高溫收縮率％ 900℃×24h≤-3 1000℃×24h≤-3 1350×24h≤-3
導熱系數(shù)
（W/m.k)
平均200℃ 　0.050～0.060
平均400℃ 　0.095～0.120
平均600℃ 　0.160～0.195
體積密度kg/m3 190~220
常用規(guī)格(mm) 300x300x300；300×300×250；300x300x200
包裝形式 編織袋