金屬、陶瓷粉末注射成形后需要（一般是用溶劑油浸泡）脫除粘合劑，這樣就造成很多“廢溶劑油”，一般企業(yè)都是用現(xiàn)有的脫脂爐（或者普通回收機）直接回收溶劑油，而其回收的效果不是很理想（回收率只能達到60%左右），既浪費了電（脫脂爐的功率大）又影響了生產(chǎn)效率和溶劑油的利用率。加拿大UNI-RAM脫脂溶劑油專業(yè)回收機是專注于粉末注射冶金行業(yè)，（經(jīng)過去除石蠟等粘合劑后）廢溶劑油經(jīng)過uniram溶劑回收機處理后（蒸餾原理不改變溶劑油的實質，回收率一般在90/100以上）回收出干凈無色透明的溶劑油，使溶劑油*大限度的重復再利用。Uni-ram溶劑回收機不但獲得中國國家防爆電氣產(chǎn)品質量監(jiān)督檢驗中心的防爆安全認證CNEx11.3194X，還獲得美國UL、加拿大CSA、歐盟EC等安全認證（CSAC22.2NO.30和UL標準NO.2208及NO.88的認證）。 Uniram溶劑回收機主要體現(xiàn)在安全可靠、操作科學簡單、回收率高、設備運作損耗低（不用導熱油）等優(yōu)點:
一、安全系數(shù)高
采用雙安全蓋系統(tǒng)，特別對操作人員進行保護；由于蒸餾罐不直接外露，保證整體機器的外表面的溫度不超過70度（歐洲方面對此有一些法規(guī)）。其他蒸餾罐外露型的品牌，操作時溫度可能超過100度甚至更高。內安全蓋是一個彈簧壓緊的大面積的卸壓裝置（不是具有隱患的泄壓閥），在罐內壓力大于 1 PSI將會打開一些自動卸壓。電腦控制整個運作過程，采用16數(shù)字LCD液晶顯示攝氏溫度，在線顯示機器運轉狀況，檢測到蒸餾完成時自動停止加熱并停機（也可以使用定時關機功能）。自診斷功能一直監(jiān)控系統(tǒng)功能，如出現(xiàn)設備或操作故障，液晶屏可顯示出錯的相應文字并停機保護。（獲得中國國家防爆電氣產(chǎn)品質量監(jiān)督檢驗中心的防爆安全認證CNEx11.3194X，還獲得美國UL、加拿大CSA、歐盟EC等安全認證，CSAC22.2NO.30和UL標準NO.2208及NO.88的認證。）
二、機器運作損耗低（費用低），回收率高
因其采用了導熱性能非常好的特種鋁合金材料作為導熱介質（不用導熱油），（和用導熱油或者一般回收裝置相比）相同容量的機器加熱功率只有一半，還可以分段功率加熱來處理品種和濃度不同的溶劑油，這樣就提高了回收率（一般回收率可達90%以上）也大大減少了回收時間。由于電腦控制，（設定好程序）開機后無需人員看管。正常情況下每年也就換一個密封圈，不會產(chǎn)生其它費用。
三、操作科學簡單
配有全套輸送料系統(tǒng)。不用人工傾倒加料、出料，可將要蒸餾的臟溶劑注入到蒸餾罐內，輸送回收好的干凈溶劑到溶劑儲存桶。蒸餾罐底部有排渣口，殘渣出口是用耐高溫和耐腐蝕的關閉球閥組成的，蒸餾完后廢渣就可以從排渣口排出，不用人工直接接觸溶劑油和避免傾倒排渣的危險。
現(xiàn)在已經(jīng)有許多注射成形冶金企業(yè)用uniramURS系列溶劑油回收機替換了原來的普通回收裝置，雖然會產(chǎn)生一定的費用，但很快就可以收回投入，并且廢渣的處理也能達到環(huán)保要求。
我們可提供蒸餾罐容量10升、20升、25升、60升、80升等機型。
現(xiàn)在針對三氯乙烯的回收效益分析如下幾點：（就uniram回收機的低耗能和安照每天回收180升的三氯乙烯來分析）
一、耗電： uniram溶劑回收機60升的（URS1200型）功率：2.8KW，220V，單相， 20 安，回收一次只需3.5個小時，回收180升只需12個小時不到，用電大概在35度左右。而普通回收機的功率一般在5KW以上，回收180升大概需要20個小時左右，用電大概要100多度，一天相差60到70度電。
二、回收率：uniram溶劑回收機來回收三氯乙烯每次的回收率都在90%以上（實際一般都在95%左右），而普通回收機的回收率只能達到60%左右，以每天回收180升來看，同樣每天回收的量相差45升以上（uniram180升可回收162升以上，普通回收機只能回收到110升左右）。
三、人工和機器損耗：操作簡單容易，只要按照程序設定好，啟動后無需專人看管，不會增加人工費用。機器的運作損耗很低每年只需要更換一個密封圈，正常情況下不會產(chǎn)生其它費用。
四、殘渣處理：經(jīng)過uniram溶劑回收機回收后的殘渣（很少）可以從機器的排渣口排出，冷卻后成塊狀，便于處理。
我們對Uni-ram系列產(chǎn)品免費保修一年，并終生提供零配件服務，提供技術服務,讓用戶無后顧之憂。
“誠信經(jīng)營、優(yōu)質服務”是公司的經(jīng)營理念，愿我們能成為您滿意的合作伙伴，合作雙贏！