川南真空燒結(jié)防粘防滲脫碳涂料公司

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  • 主營(yíng)行業(yè): 燒結(jié)設(shè)備
  • 經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)型
  • 經(jīng)營(yíng)性質(zhì):私營(yíng)企業(yè)
  • 地區(qū):四川
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供求信息

長(zhǎng)期供應(yīng)硬質(zhì)合金真空燒結(jié)用防粘防滲碳防脫碳涂料

產(chǎn)品型號(hào):

產(chǎn)品價(jià)格:

發(fā)布時(shí)間:2006-3-12 17:49:58

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產(chǎn)品詳情:
  硬質(zhì)合金真空燒結(jié)用防粘防滲碳防脫碳涂料介紹

一、簡(jiǎn)介 本產(chǎn)品重點(diǎn)解決硬質(zhì)合金真空燒結(jié)、低壓燒結(jié)、熱等靜壓燒結(jié)、中頻燒結(jié)、微波燒結(jié)過程中出現(xiàn)的燒結(jié)質(zhì)量問題:合金中含鈷(3%~30%)、含鎳(2%~45%)、含鐵(1%~22%)牌號(hào)的硬質(zhì)合金產(chǎn)品粘舟、滲碳、脫碳、變形等問題:
1、長(zhǎng)條型、薄片型、長(zhǎng)圓棒材產(chǎn)品平彎或側(cè)彎等變形;
2、小產(chǎn)品(≥2g)容易粘舟、脫碳變形;
3、高鈷含量冷墩模粘舟、滲碳(接觸舟皿部位出現(xiàn)黑圈);
4、大制品(2Kg—35 Kg)出現(xiàn)底部凹凸面、滲碳;
5、薄壁密封環(huán)(Ø320mm)、薄片圓盤(厚2mm、Ø280mm)出現(xiàn)變形、底部滲碳;
6、制品接觸舟皿面相對(duì)較小的異型非標(biāo)件出現(xiàn)粘舟、滲碳、脫碳、變形;
7、維持真空燒結(jié)爐內(nèi)氣氛平衡。
二、現(xiàn)象 硬質(zhì)合金采用真空燒結(jié)、低壓燒結(jié)、熱等靜壓燒結(jié)、微波燒結(jié)等新工藝生產(chǎn)時(shí),由于制品與石墨舟皿表面直接接觸,在燒結(jié)過程中出現(xiàn)了一系列新問題:
1、硬質(zhì)合金中的WC、Co、Ni、Fe等金屬與石墨在高溫狀態(tài)下發(fā)生反應(yīng),嚴(yán)重影響合金表面質(zhì)量(合金底部出現(xiàn)黑圈——合金內(nèi)部組織其實(shí)早出現(xiàn)了滲碳相);
2、在高溫出現(xiàn)液相時(shí),由于CO與C或者NI與C潤(rùn)濕角的問題,合金中液相發(fā)生偏移,由于表面張力和毛細(xì)管力的作用使合金制品與石墨舟皿粘結(jié)嚴(yán)重(導(dǎo)致產(chǎn)品采用機(jī)械加工等方法進(jìn)行*后挽救,磨削后合金單重減輕,機(jī)械加工費(fèi)用昂貴);
3、接觸石墨舟皿的部位C量相對(duì)較高,致使高碳面為凹面,低碳面為凸面;
4、由于上述問題石墨舟皿表面難于保持平整,不能再使用,(高純石墨舟皿價(jià)格高,導(dǎo)致合金生產(chǎn)成本成倍增長(zhǎng)。);
5、采取墊普通紙、墊剛玉砂、墊蠟紙等方法,都不能根本解決以上問題,由于紙高溫態(tài)下碳化、急驟收縮;在真空泵的抽力下碳化后的紙及剛玉砂對(duì)真空泵損傷很大,而且產(chǎn)品還會(huì)出現(xiàn)不同程度的相互粘結(jié)、粘舟、滲碳、脫碳等問題。
三、機(jī)理 研制的硬質(zhì)合金防粘防滲碳防脫碳涂料,是采用液相燒結(jié)的高溫同步反應(yīng)機(jī)理研制出來的,是硬質(zhì)合金制成品燒結(jié)過程中的中間體,經(jīng)多家合金企業(yè)長(zhǎng)年使用,質(zhì)量穩(wěn)定可靠,對(duì)硬質(zhì)合金制品質(zhì)量(包括外觀、尺寸、內(nèi)部質(zhì)量)均有顯著提高,減少石墨舟皿的損耗,提高高鈷、鎳、鐵類硬質(zhì)合金的合格率。

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