概述

　　噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中*廣泛應用的工藝。*適用于從溶液、乳液、懸浮液和可塑性糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀或塊狀固體產品。因此，當成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合*的標準時。噴霧干燥是一道十分理想的工藝.

工作原理
　　空氣經過濾和加熱，進入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室。料液經塔體頂部的高速離心霧化器，(旋轉)噴霧成極細微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸在極短的時間內可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風分離器中輸出，廢氣由風機排空。
特點
　　★ 干燥速度快，料液經霧化后表面積大大增加，在熱風氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95％-98％的水份，完成干燥時間僅需數秒，特別適用于熱敏性物料的干燥。
　　★ 產品具有良好的均勻度、流動性和溶解性，產品純度高，質量好。
　　★ 生產過程簡化，操作控制方便。對于含濕量40—60％(特殊物料可達90％)的液體能一次干燥成粉粒產品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產工序，提高產品純度。對產品粒徑，松密度，水份，在一定范圍內可通過改變操作條件進行調整，控制和管理都很方便。
LPG離心噴霧干燥系統流程示意圖

干燥實例
醫(yī)藥品：
維生素、中藥、抗生素等。
陶瓷：
氧化鋁、氧化鋯、氧化鈦、鈦酸鎂、陶土、瓷土、各種鐵氧體及金屬氧化物等。
化學制品：
分散染料、活性染料、有機催化劑、白碳黑、洗衣粉、碳酸鉀、磷酸鉀、各種廢液等。
食品：
氨基酸、調味品、蛋白質、奶粉、豬血粉、醬油粉、茶粉、葡萄糖、山梨酸鉀、香精香料等。

技術參數
名稱 ＬＰＧ
5 25 50 100 150 200-2000
入口溫度 140-350自控
出口溫度 80-90
水份*大蒸發(fā)量Kg/h 5 25 50 100 150 200-2000
離心噴霧頭傳動形式 壓縮空氣轉動 機械傳動
轉速(r.p.m) 25000 18000 18000 18000 15000 8000-15000
噴霧盤直徑(mm) 50 120 120 120 150 180-340
熱源 電 電 電＋蒸汽、
燃油、煤氣 電＋蒸汽 電＋蒸汽、
燃油、煤氣 由用戶
自行解決
電加熱*大功率Kw 8 31.5 60 81 99 　
外形尺寸　長×寬×高(m) 1.8×0.93×2.2 3×2.7×4.26 3.7×3.2×5.1 4.6×4.2×7 5.5×4.5×6 根據具體
情況確定
干粉回收率％ ≥95 ≥95 ≥95 ≥95 ≥95 ≥95
注：水份蒸發(fā)量與物料的特性及熱進、出口溫度有關。