主要特點：
獨特的螺桿組合方式，使物料經(jīng)歷了高速混合、劇烈的壓縮膨脹，強烈的擠壓摩擦，高速的剪切混煉，高阻尼往復(fù)蠕動的壓縮比。
由于具有往復(fù)阻尼機的蠕動運動機理，使混煉效果在“無間隙”的基礎(chǔ)上，又提高了一步，混煉效果更好，涂料表面光潔度可提高到5-7度。
設(shè)有瞬間過載、間歇過載和時間過載的預(yù)警、報警和停止識別裝置，以防止減速箱因過載而損壞。
螺桿轉(zhuǎn)速與喂料速度具有電流跟蹤反饋信號，以保證主機工作在正常的負(fù)荷范圍。
螺桿的組合方式具有獨特的物料運動機理，在輸送熔融和熔融混煉段之間采用特殊的耐磨材料和熱處理方式，以提高螺桿的抗耐磨性和使用壽命。
減速箱設(shè)有油壓、油溫傳感器，具有預(yù)警和報警功能。
溫度控制方式：采用雙向溫度PID自動控制，溫度控制精度±2℃。
齒輪箱采用斜齒輪傳動裝置，齒輪熱處理后經(jīng)磨齒，從而提高了傳動的平穩(wěn)性并降低了機械噪音。
喂料口配置*強磁力金屬探測器。
電料比參數(shù)指標(biāo)為，每千瓦小時可生產(chǎn)15.6公斤。
經(jīng)用戶生產(chǎn)運行簽定報告表明，用同一標(biāo)準(zhǔn)配方，在保證質(zhì)量的前提下，與普通機相比，每生產(chǎn)1噸粉末可多加30公斤填料。（每噸粉可增加添料2%-3%）